滚花轮是一种工业加工中经常使用的机械设备部件，通常在车床上用于将制品表面压出滚花。所加工产品的种类一般以金属制品居多，也有其他材料比如尼龙、塑料等等。滚花轮的加工质量一般和滚花轮的材质以及尺寸有关，当然和齿间距也是有一定关系的。下面小编就来为大家介绍一下这三种滚花轮的参数信息。齿间距的定义：根据不同的滚花标准，齿间距的定义是不同的，常见的标准有德标（DIN）、美标（CP/DP）、国标(GB)等，德标的定义。
顺时针转动定位盘，此时定位盘松开，摘除限位套限位钉，卸下限位套附带定位盘。摘除前轴盖安装螺钉，取下前轴盖。取出滚丝轮选取与钢筋型号一致的滚丝轮进行安装。钢筋滚丝机与所要加工的钢筋型号相适应后，松开蜗杆压紧螺母，与加工钢筋型号相对应的对刀棒细端插入滚轧头中心，转动调节蜗杆，使滚丝轮与对刀棒相接触抽出对刀棒，拧紧蜗杆压紧螺母即可。更换滚丝轮操作总汇（机床停在初始位置）机床停在初始位置，滚轧头停放在初始位置，此时剥肋组合入。
相邻两齿间的垂直距离（p），美标的定义是以每英寸的牙数为标准，国标现有两种表示齿间距的方法，即模数（m）和径节（p），值得注意的是，三者的转换方法为：P=3.14M、P=25.4/CP、p=25.4*π：DP。滚花轮的材质：常用滚花轮分为高速钢材质（HSS）与粉末合金钢（PM）两种，HSS硬度为HRC60-62，适合加工铜、铝、普通钢件等材料，PM硬度为62-64，适合不锈钢、钛合金等材料，但并非HSS不能加工不锈钢，只是寿命上不能和PM相比，根据客户要求还可以对滚花轮做硬化处理和涂层处理。
